设备功能和流程影响：该因素评估设备对于关键流程和操作顺利运行的重要性，以及设备故障对整体生产力和产量的影响程度。

安全和环境影响：如果故障造成重大安全风险或环境问题，设备的重要性就会更高。

维修和更换成本：维修或更换成本越高，表明重要性越高。 

备件的可用性：如果关键设备依赖稀缺或难以找到的备件，其关键程度就会增加。

停机对生产的影响：当故障导致长时间停机并造成重大损失时，设备的重要性就会更高。

监管合规要求：不合规可能会产生法律和声誉后果，从而提高严重程度。

设备的年龄和状况：较旧的设备或状况不佳的资产可能有更高的故障概率，从而提高其关键级别

设备关键性分析

您是否遇到这些问题？

● 没有明确哪些设备是关键性设备，可能导致维护资源分配不均衡，关键设备可能得不到应有的关注；

● 管理层可能缺乏有效的信息来支持关于资本投资、设备更新或改进的决策；

● 在不重要的设备上过度维护，而忽视了真正需要维护的关键设备，增加了不必要的维护成本；

● 关键设备的故障可能会导致整个生产线或工厂的停工，影响生产计划和客户交付。

选择合适的咨询公司对于确保设备关键性分析成功至关重要

汤武可以助您一臂之力！