故障模式、影响及危害性分析-工作坊

课程时长（3天）

背景

本工作坊专为工厂可靠性工程师、维护工程师量身打造，旨在通过实战演练和互动学习，深化FMEA/FMECA（故障模式与影响分析/危害性分享）的理解和应用，以便更好地预防潜在风险，提升设备维护效率和生产线稳定性。

课程话题

  1.拥有以故障模式、影响及危害性分析的全部方法论培训内容；

  2.故障模式分析演练环节；

  3.故障影响分析演练环节

  4.故障原因分析演练环节

   6.选择正确的维护策略演练环节

  7.设备维护计划（EMP）环节

  8.FMEA/FMECA项目管理关键点讨论

完成本次培训后，您将能够

  1.深度理解FMEA/FMECA理论，包括历史背景、核心概念充分了解FMEA/FMECA方法论，为企业开展FMEA/FMECA奠定坚实的基础；

  2.学员将掌握如何通过FMEA/FMECA过程来设备初始风险和优化后风险；

  3.学员将学会如何识别各种设备和系统的潜在故障模式并评估他们对业务运营的影响；

  4.学员将掌握预防性维护、状态检修、预测性维护、设计变更维护策略决策逻辑等；

  5.学员将掌握如何制定和优化维护计划，以提高设备的可用性和性能，同时能够降低成本；

  6. 学员将了解如何确保维护活动符合行业标准和法规要求；

  7.通过学习FMEA/FMECA，学员将提升系统性思考和解决问题的能力；

  8. 学员将了解如何有效地跨职能团队开展或参与FMEA/FMECA分析项目；

  9. 学员可以增强职业资格和专业发展，促进成为维护管理和可靠性工程领域的专家；

  10.有机会与来自不同背景和专业领域的人建立联系，这对于未来的职业发展和资源共享非常有益；

建议谁来参加？

课程内容适用于：石油、化工、风力发电、火力发电、核电、输配电、采矿、钢铁和冶金、制药、食品加工，或其他对设备可靠性要求有卓越追求的行业企业。

上述行业的：

可靠性工程师、维护工程师、可靠性主管、维护主管，企业FMEA/FMECA项目组成员、设备原厂商的可靠性工程师

我们的培训讲师

汤武学院的讲师均由咨询项目中的高级可靠性咨询顾问担任，大多数拥有美国注册可靠性工程师认证，同时具有丰富的以可靠性为中心的维修商业项目实施经验。

在这个动手实践的工作坊中，您不仅能够学习FMEA的理论知识，还能通过实际案例学以致用，直观理解FMEA在日常工作中的实际应用。现在就提交申请，为您的专业发展增添一笔宝贵的资产。